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石碣數控加工-沃文精密機械-數控加工公司 :
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《數控機床零件加工》共分兩篇:其一:數控車床零件加工,主要內容包括數控車床操作基礎、數控車削加工階梯軸類零件、數控車削加上盤套類零件、數控車削加工螺紋類零件、數控車削加工組合件與非圓曲線軸:第二篇為數控銑床及加工中心零件加工,主要內容包括數控銑床及加工中心操作基礎、數控銑削加工平面類零件、數控銑削加工輪廓及孔類零件、數控銑削加工槽與型腔類零件。 [1





數控加工中,刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時,數控加工廠家,加工路線的確定原則主要有以下幾點:
1)加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率較高。
2)使數值計算簡單,以減少編程工作量。
3)應使加工路線,這樣既可減少程序段,數控加工廠商,又可減少空刀時間。 度等情況,石碣數控加工,確定是一次走刀,還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。
對點位控制的數控機床,只要求定位精度較高,定位過程盡可能快,數控加工工廠,而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的,因此這類機床應按空程來安排走刀路線。除此之外還要確定刀具軸向的運動尺寸,其大小主要由被加工零件的孔深來決定,但也應考慮一些輔助尺寸,如刀具的引入距離和超越量。
在數控機床上車螺紋時,沿螺距方向的z向進給應和機床主軸的旋轉保持嚴格的速比關系,因此應避免在進給機構加速或減速過程中切削。為此要有引入距離δ1超越距離δ2。和的數值與機床拖動系統的動態特性有關,與螺紋的螺距和螺紋的精度有關。一般為2—5mm,對大螺距和的螺紋取大值;一般取的1/4左右。若螺紋收尾處沒有退刀槽時,收尾處的形狀與數控系統有關,一般按45o收尾。
件圖樣上尺寸數據的給出應符合編程方便的原則
1. 零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于編程,也便于尺寸之間的相互協調,在保持設計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性方面,而不得不采用局部分散的標注方法
2. 這樣就會給工序安排與數控加工帶來許多不便。由于數控加工精度和重復定位精度都很高,不會因產生
3. 較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。
4.構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分

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